Rapport : Nouveaux emballages durables innovants à PACK EXPO Las Vegas

Les éditeurs de PMMI Media Group se sont déployés sur les nombreux stands de PACK EXPO Las Vegas pour vous présenter ce rapport sur les innovations. Voici ce qu'ils ont vu dans la catégorie des emballages durables.

Il fut un temps où un examen des innovations en matière de matériaux d'emballage faisant ses débuts lors d'un grand salon comme PACK EXPO se concentrait sur des exemples de fonctionnalités et de performances améliorées. Pensez à des caractéristiques de barrière aux gaz améliorées, à des propriétés antimicrobiennes, à des propriétés de glissement améliorées pour une meilleure usinabilité ou à l'ajout de nouveaux éléments tactiles pour un impact encore plus grand sur les étagères. Image #1 dans le texte de l'article.

Mais les rédacteurs du PMMI Media Group qui ont parcouru les allées de PACK EXPO Las Vegas en septembre dernier à la recherche de nouveaux développements dans les matériaux d'emballage ont découvert, comme vous le verrez dans la couverture ci-dessous, qu'un sujet dominait : la durabilité. Cela ne devrait peut-être pas surprendre, compte tenu de la façon dont les consommateurs, les détaillants et la société en général sont devenus bruyants à propos des emballages durables. Néanmoins, il convient de noter à quel point cet aspect de l'espace des matériaux d'emballage est devenu dominant.

Il convient également de souligner que les développements dans le secteur du papier sont abondants, c'est le moins qu'on puisse dire. Commençons par la blistereuse tout papier (1) présentée sur le stand de Starview, une initiative développée conjointement par Starview et le transformateur de carton Rohrer.

"Les conversations entre Rohrer et Starview durent depuis un certain temps", déclare Sarah Carson, responsable du marketing chez Rohrer. "Mais au cours des deux dernières années, la pression exercée sur les entreprises de biens de consommation emballés pour atteindre des objectifs ambitieux d'emballage durable d'ici 2025 a considérablement augmenté, au point que la demande des clients a commencé à vraiment augmenter. Cela comprenait un client important qui était si sérieux au sujet de l'idée que cela nous a donné une raison commerciale puissante d'investir dans la R&D que cela allait prendre. Heureusement, nous avions déjà établi un excellent partenariat avec Starview du côté des machines.

"Nous avions tous les deux l'intention de le lancer l'année dernière à PACK EXPO à Chicago", a déclaré Robert van Gilse, directeur des ventes et du marketing chez Starview. Comme nous le savons tous, COVID-19 a mis le holà à ce plan. Mais ensuite, lorsque l'intérêt des clients pour le concept a augmenté comme il l'a fait, dit van Gilse, "Nous savions qu'il était temps de devenir vraiment sérieux."

Du côté des machines, un objectif clé tout au long du processus de développement était de proposer des outils qui permettraient aux clients existants utilisant déjà des blisters Starview automatisés d'accéder à l'option blister tout papier en ajoutant simplement un chargeur auxiliaire à n'importe quel une des séries de machines FAB (Fully Automated Blister) de Starview. Avec cet outillage en place, un blister de papier plat est prélevé dans un magasin et, grâce au marquage de précision effectué par Rohrer, est érigé et préparé pour recevoir tout produit que le client emballe. Ensuite, il suffit d'appliquer la carte alvéolée et la carte de thermoscellage sur le blister.

En ce qui concerne les composants en carton provenant de Rohrer, lors de la démonstration du stand PACK EXPO à Las Vegas, le blister était un SBS à 20 points et la carte blister était un SBS à 14 points. Le carton vierge est certifié FSC, note Carson. Elle dit également que Rohrer, membre de la Sustainable Packaging Coalition, a travaillé avec cette organisation pour permettre aux clients d'obtenir facilement l'autorisation d'utiliser le logo How2Recycle du SPC sur leurs emballages blister.

L'impression, quant à elle, est effectuée sur une presse offset et, si les clients le souhaitent, une fenêtre peut être découpée dans la plaquette alvéolée pour assurer la visibilité du produit. Gardez à l'esprit que les clients utilisant ce blister tout en papier sont des producteurs de produits tels que des gadgets de cuisine ou des brosses à dents ou des stylos, par opposition aux produits pharmaceutiques ou de santé où une telle fenêtre serait bien sûr hors de question.

Lorsqu'on leur a demandé ce que coûterait le All-Paper Blister par rapport à des alternatives comparables, Carson et van Gilse ont déclaré qu'il y avait tellement de variables de la chaîne d'approvisionnement qui percolaient en ce moment qu'il était difficile de le dire.

Regardez une vidéo de la machine en action.

Image n ° 2 dans le texte de l'article. La formeuse de cartons à chargement par le haut Syntegon Kliklok connue sous le nom d'ACE - développée avec un accent particulier sur la conception ergonomique, la durabilité et l'efficacité accrue - a fait ses débuts nord-américains à PACK EXPO Connects 2020. (Cliquez ici pour en savoir plus sur cette machine.) L'ACE (Advanced Carton Erector) était à nouveau exposée à Las Vegas, mais elle est maintenant disponible avec une tête spéciale qui lui permet de former un plateau en carton à compartiments unique (2) certifié compostable. Syntegon considère la nouvelle barquette comme une alternative beaucoup plus durable aux barquettes en plastique largement utilisées dans l'emballage des biscuits, par exemple.

Les échantillons du plateau présentés à PACK EXPO étaient du kraft naturel de 18 points, bien qu'une gamme d'épaisseurs soit disponible auprès de CMPC Biopackaging Boxboard, qui produit le plateau. Selon CMPC Biopackaging Boxboard, les barquettes peuvent également être proposées avec un revêtement barrière, qui est repulpable, recyclable et compostable.

La machine ACE est capable de former soit des cartons de type colle, soit des cartons verrouillables qui ne nécessitent pas de colle. Le carton en carton présenté à PACK EXPO est un type de serrure ne nécessitant aucune colle, et Syntegon indique qu'un système ACE à trois têtes peut gérer 120 de ces bacs à papier/min. Janet Darnley, chef de produit chez Syntegon, ajoute : "Obtenir des doigts mécaniques pour former un plateau comme celui-ci avec des compartiments comme c'est le cas est une réalisation importante, surtout lorsqu'il n'y a pas de colle impliquée."

Le stand d'AR Packaging présentait un emballage qui vient d'être lancé par Club Coffee, basé à Toronto, qui tire pleinement parti de la technologie Boardio® d'AR. Dans un prochain numéro, nous aurons une couverture complète de cette alternative recyclable, principalement en carton, aux emballages multicouches d'aujourd'hui, qui sont difficiles à recycler.

Autre actualité d'AR Packaging, le lancement d'un concept de barquette en carton (3) destiné au conditionnement sous atmosphère modifiée de plats cuisinés, charcuteries, poissons frais et autres aliments frais. La solution TrayLite® entièrement recyclable offre une alternative efficace et pratique aux barquettes entièrement en plastique et réduit les plastiques de 85 %, déclare AR Packaging.Image #3 dans le texte de l'article.

Des alternatives avec des plastiques recyclés ou renouvelables sont disponibles aujourd'hui, mais de nombreux propriétaires de marques, détaillants et producteurs alimentaires ont fixé des objectifs pour des emballages entièrement recyclables avec une teneur en fibres maximisée. En combinant son expertise dans les emballages en carton et les matériaux flexibles à haute barrière, AR Packaging a pu développer une barquette qui a un taux de transmission d'oxygène inférieur à 5 cc/m²/24r.

Fabriqué à partir de carton d'origine durable, le plateau en carton en deux parties est doublé et scellé avec des films minces mono-matériaux à barrière plus élevée pour assurer la protection du produit et une durée de conservation prolongée. Lorsqu'on lui a demandé comment le film est fixé au carton, AR a répondu ceci : "Le carton et la doublure sont conçus pour adhérer sans aucune utilisation de colle ou d'adhésif et de manière à ce que le consommateur puisse facilement les séparer pour les recycler après utilisation." Le plateau en carton, la doublure et le film d'operculage - un PE multicouche avec une fine couche d'EVOH à des fins de barrière aux gaz - sont faciles à séparer les uns des autres pour le consommateur et à recycler dans des flux de recyclage distincts bien établis à travers l'Europe, déclare AR.

"Nous sommes ravis de proposer un nouveau bac à papier amélioré et de soutenir le développement vers des solutions d'emballage plus circulaires", déclare Yoann Bouvet, directeur des ventes mondiales Food Service chez AR Packaging. "Conçu pour le recyclage et facile à manipuler, à chauffer et à consommer, TrayLite® est idéal pour une large gamme de produits tels que les plats cuisinés, la viande et le poisson réfrigérés et les aliments nutritionnels. Étant léger et utilisant 85 % de plastique en moins, il est une alternative durable aux barquettes en plastique conventionnelles."

Grâce à la conception brevetée du plateau, les épaisseurs de carton peuvent être adaptées aux besoins exacts, et donc moins de ressources sont utilisées tout en obtenant une intégrité de scellement plus serrée. La doublure intérieure est recyclable en tant que PE mono-matériau avec une couche barrière ultrafine qui assure la protection cruciale du produit et minimise ainsi le gaspillage alimentaire. Et l'image de marque et la communication avec le consommateur sont excellentes grâce aux possibilités d'impression sur toute la surface du plateau, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur.

« Notre objectif est de créer des solutions d'emballage sûres et durables en coopération avec nos clients et de contribuer ainsi à répondre aux besoins des consommateurs et aux objectifs de développement durable ambitieux de nos clients », déclare Harald Schulz, PDG d'AR Packaging. "Le lancement de TrayLite® confirme cet engagement et s'ajoute à notre large éventail d'innovations créatives fournies par notre groupe d'emballage multi-catégories."

Regardez une vidéo du bac à papier innovant.

Image n ° 4 dans le texte de l'article. UFlex s'est associé à Mespack, un fabricant d'équipements d'emballage flexible, de fin de ligne et de dosettes solubles, et à Hoffer Plastics, un leader de l'industrie du moulage par injection sur mesure, pour développer une solution durable qui résoudre les complexités du recyclage liées aux sachets à remplissage à chaud.

Ces trois firmes innovantes ont développé ensemble une solution clé en main (4) qui permet non seulement la recyclabilité à 100% des sachets à remplissage à chaud avec sa nouvelle structure mono-polymère mais aussi les bouchons becs, rapprochant ainsi de nombreuses marques éco-responsables de leurs objectifs de développement durable. .

Généralement, les sachets remplis à chaud sont utilisés pour emballer des aliments prêts à consommer, permettant l'emballage stérile d'une gamme d'aliments, de jus et de boissons frais, cuits ou semi-cuits. Il est utilisé comme alternative aux méthodes traditionnelles de mise en conserve industrielle. L'utilité des sachets à remplissage à chaud a dépassé les attentes des consommateurs en raison de la fonctionnalité de stockage facile et de la consommation directe du contenu alimentaire après l'avoir chauffé dans le pack lui-même.

La nouvelle poche de remplissage à chaud à base de PP mono-matériau prête à recycler combine la résistance de l'OPP (PP orienté) et du CPP (PP coulé non orienté) dans une structure laminée en couches conçue par UFlex offrant des propriétés de barrière améliorées, une capacité de thermoscellage facile , et une durée de conservation plus longue pour le stockage des aliments non réfrigérés. Le scellement est effectué avec des fermetures brevetées de Hoffer Plastics sous la forme de bouchons de bec inviolables et à étanchéité solide. Et la production de sachets présente l'intégrité mécanique de la machine de remplissage et de scellage de la série Mespack HF, qui permet un remplissage efficace à travers le bec des sachets préfabriqués. La nouvelle conception offre une recyclabilité facile à 100% de la structure laminée et du capuchon du bec ainsi que dans les flux et infrastructures de recyclage PP existants. Ces sachets fabriqués dans une usine UFlex en Inde seront exportés vers les marchés américains et seront principalement utilisés pour emballer des produits comestibles tels que des aliments pour bébés, des purées alimentaires et des aliments pour animaux de compagnie, etc.

Grâce à la technologie Mespack, la série HF est entièrement développée et conçue pour fonctionner avec des matériaux recyclables, et grâce au remplissage continu à travers le bec, jusqu'à 15% de l'espace libre est réduit en éliminant l'effet de vague.

"Avec notre approche tournée vers l'avenir axée sur les emballages circulaires, nous essayons de proposer des produits qui élargissent notre empreinte durable dans l'écosystème", a commenté Luc Verhaak, vice-président des ventes chez UFlex Packaging. "Concevoir avec des mono-matériaux, comme avec cette poche à bec verseur en PP prête à recycler, crée de la valeur pour l'industrie du recyclage et aide au développement d'une meilleure infrastructure de recyclage. Cette co-création avec Mespack et Hoffer Plastics est une réalisation soutenue par une vision collective pour un avenir durable et l'excellence dans l'emballage, et cela marque également le début de nouvelles opportunités à l'avenir qui peuvent être exploitées avec nos forces respectives. »

"L'une de nos promesses Mespack est de se concentrer sur le développement d'équipements innovants pour des solutions d'emballage durables afin de préserver l'environnement et de réduire l'empreinte carbone", déclare Guillem Clofent, directeur général de Mespack. "Pour ce faire, nous suivons trois stratégies principales : réduire l'utilisation de matières premières, les remplacer par des solutions plus recyclables et adapter notre technologie à ces nouveaux matériaux recyclables, biodégradables ou compostables. Dans ce cas, grâce à la collaboration entre des partenaires stratégiques clés , nos clients disposent déjà d'une solution recyclable pour les sachets préfabriqués contribuant à l'économie circulaire, aidant en même temps à atteindre leurs objectifs."

« La durabilité a toujours été un objectif essentiel et une force motrice chez Hoffer Plastics », déclare Alex Hoffer, directeur des revenus chez Hoffer Plastics Corporation. "Maintenant plus que jamais, la création de produits entièrement recyclables et conçus de manière circulaire dès le départ n'est pas seulement demandée, elle façonnera l'avenir de notre industrie et de l'environnement. Nous sommes fiers de travailler avec des partenaires innovants et responsables comme UFlex et les équipes de Mespack pour montrer la voie à suivre."

Regardez une vidéo de ce concept innovant.

Parfois, ce ne sont pas seulement les nouveaux produits qui font leurs débuts à PACK EXPO, mais aussi la manière dont ces produits sont mis sur le marché et les premières certifications tierces de l'industrie qu'ils pourraient vanter. Bien que ce soit quelque chose d'inhabituel à signaler dans une nouvelle revue de produit, nous l'avons trouvé innovant, et ceci, après tout, est le rapport sur les innovations.

Glenroy a utilisé PACK EXPO pour présenter officiellement son portefeuille TruRenu d'emballages flexibles durables (5). Mais comme cerise sur le gâteau, il a également pu dévoiler la certification dans ce qu'on appelle le programme NexTrex, une initiative axée sur l'économie circulaire dont la production est des biens durables. Plus à ce sujet dans un instant. Voyons d'abord la nouvelle image de marque. Image #5 dans le texte de l'article.

"Le portefeuille TruRenu comprend une teneur en PCR [résine post-consommation] allant jusqu'à 53 %. Il comprend également des sachets recyclables à déposer en magasin, et tout, des sachets à bec verseur aux rouleaux, en passant par nos sachets STANDCAP préfabriqués prêts à recycler", déclare Ken Brunnbauer, responsable marketing chez Glenroy. "Non seulement nos sachets de dépôt en magasin sont certifiés par la Sustainable Packaging Coalition [SPC], mais nous venons également d'être informés que nous avons été certifiés par Trex." Trex, bien sûr, est le fabricant basé à Winchester, en Virginie, de terrasses, de garde-corps et d'autres articles d'extérieur en composite de bois alternatif fabriqués à partir de matériaux recyclés.

Glenroy affirme qu'il est le premier fabricant d'emballages souples à proposer des sachets de dépôt en magasin certifiés par Trex pour son programme NexTrex, avec lesquels les marques peuvent travailler pour leurs propres certifications destinées aux consommateurs. C'est un investissement sans frais pour la marque, selon Brunnbauer.

Si le produit de la marque est certifié par Trex comme étant propre et sec lorsque la pochette est vide, ils peuvent apposer le logo NexTrex sur leur emballage. Et lorsque les emballages sont triés, s'ils portent le logo NexTrex, ils sont directement acheminés vers Trex pour éventuellement devenir des biens durables, comme les terrasses ou les meubles Trex.

"Ainsi, les marques peuvent dire à leurs consommateurs que, s'ils utilisent une pochette faisant partie du programme NexTrex, il est presque garanti qu'elle n'ira pas à la décharge et finira plutôt dans le cadre de l'économie circulaire", a ajouté Brunbauer lors d'un chat PACK EXPO. . "C'est super excitant. Nous venons d'obtenir cette certification au début de la semaine dernière [sept. 2021]. Nous l'avons annoncé aujourd'hui dans le cadre de l'accent mis sur la fourniture de solutions durables au service des prochaines générations."

Image n ° 6 dans le texte de l'article. Les initiatives d'emballage durable étaient à l'avant-plan du stand de Mondi Consumer Flexibles en Amérique du Nord, alors que l'entreprise a mis en évidence trois nouvelles innovations d'emballage axées sur la durabilité et destinées spécifiquement au marché des aliments pour animaux de compagnie.

Les nouveaux forfaits sont

• FlexiBag in Box (6), qui prend en charge le marketing d'aliments pour animaux de compagnie en ligne et omnicanal

• FlexiBag Recyclable, un sac recyclable à fond plat avec une fonction de fermeture à glissière, et

• FlexiBag Recycle Handle, un sac prêt à recycler, à fond roulé collé avec une poignée facile à transporter. Chaque emballage est conçu pour capter l'attention des consommateurs - sur les étagères des magasins ou via les canaux de commerce électronique - et gagner la préférence de la marque parmi les utilisateurs finaux soucieux de l'environnement.

Les options pour tous les packs FlexiBag incluent la rotogravure premium et jusqu'à 10 couleurs d'impression flexographique ou flexographique ultra haute définition. Les sacs sont disponibles avec des fenêtres transparentes, des rayures laser et des soufflets.

Une chose qui rend le nouveau format FlexiBag in Box de Mondi si remarquable est que le bag-in-box est rarement, voire jamais, vu sur le marché des aliments pour animaux de compagnie. "Notre étude qualitative et quantitative auprès des consommateurs a identifié un besoin des consommateurs pour ce format dans le secteur des aliments pour animaux de compagnie", déclare William Kuecker, vice-président du marketing de Mondi Consumer Flexibles, Amérique du Nord. "Il existe une demande pour un emballage qui permette aux consommateurs de servir facilement tout en refermant de manière fiable. Cela devrait remplacer la pratique répandue actuelle consistant à verser de la nourriture pour animaux de compagnie dans une poubelle ou une baignoire à la maison. L'inclusion du curseur sur l'emballage était également essentielle. à l'intérêt des consommateurs pour nos recherches.

Kuecker a également noté la croissance constante des aliments pour animaux vendus via le commerce électronique, où SIOC (Ships In Own Container) fait fureur. Le FlexiBag in Box répond à cette exigence. De plus, cela permet aux marques de promouvoir leurs produits à la fois sur leurs emballages de produits et sur les conteneurs d'expédition dans lesquels ils sont livrés aux clients utilisateurs finaux.

« FlexiBag in Box est conçu pour le marché en pleine croissance des aliments pour animaux de compagnie en ligne et omnicanal », déclare Kuecker. "La combinaison de boîtes compatibles SIOC est basée sur des informations tirées d'études approfondies auprès des consommateurs. L'emballage offre aux fabricants d'aliments pour animaux de compagnie un puissant outil de stratégie de marque par l'utilisation qui soutient les efforts de marketing en ligne des détaillants et renforce la préférence de marque parmi les utilisateurs finaux. En même temps temps, il aide les détaillants à atteindre leurs objectifs de durabilité, tout en garantissant aux clients soucieux de l'environnement que les produits qu'ils achètent sont conformes à des normes de durabilité élevées. »

Kuecker ajoute que les FlexiBags sont compatibles avec les équipements de remplissage existants qui manipulent actuellement de grands sacs à soufflets latéraux pour aliments pour animaux de compagnie, y compris les machines de Cetec, Thiele, General Packer et autres. Quant au matériau du film flexible, Kuecker le décrit comme un laminage mono-matériau PE/PE développé par Mondi pour convenir à la conservation d'aliments secs pour animaux de compagnie en quantités allant jusqu'à 30 lb.

L'agencement FlexiBag in Box de recyclage se compose de sacs plats, roulés-collés ou à fond pincé et de boîtes prêtes à expédier. Les sacs et les boîtes peuvent être imprimés sur mesure avec les graphiques, le logo et les messages promotionnels et de durabilité d'une marque, ainsi que des informations sur le contenu nutritionnel.

Passons maintenant aux nouveaux sacs PE FlexiBag Recyclable de Mondi, ceux-ci sont disponibles avec des fonctions de refermabilité, y compris la fermeture par pression et la poche zippée. L'ensemble de l'emballage, y compris la fermeture éclair, est recyclable, explique Kuecker. Les emballages sont conçus spécifiquement pour répondre à l'attrait en rayon et aux efficacités de production requises par l'industrie des aliments pour animaux de compagnie. Les sacs sont disponibles dans des configurations plates, à colle roulée ou à fond pincé. Ils intègrent des barrières à haute teneur en matières grasses, en arômes et en humidité, offrent une bonne stabilité de conservation, sont 100 % hermétiques et conviennent à des poids de remplissage allant jusqu'à 44 lb (20 kg).

Dans le cadre de l'approche EcoSolutions de Mondi qui aide les clients à atteindre leurs objectifs de développement durable avec de nouvelles solutions d'emballage, le FlexiBag Recyclable est approuvé pour le programme de dépôt en magasin How2Recycle de la Sustainable Packaging Coalition. L'approbation de dépôt en magasin How2Recycle est spécifique au produit, donc même si ce paquet est approuvé, une marque devra obtenir une approbation distincte pour chaque produit.

Enfin, la nouvelle poignée de recyclage flexible est disponible en configurations à colle roulée et à fond pincé. La poignée rend le FlexiBag plus facile à transporter et à verser les produits.

Regardez une vidéo de FlexiBag in Box.

Evanesce, un acteur relativement nouveau dans le domaine des emballages compostables, a utilisé PACK EXPO Las Vegas pour dévoiler ce qu'il appelle "l'image révolutionnaire #7 dans le texte de l'article. la technologie d'emballage durable". Les scientifiques de l'entreprise ont mis au point une technologie brevetée d'amidon moulé (7) qui produit des emballages compostables à des prix compétitifs et 100 % d'origine végétale. L'entreprise s'attend à ce que ses plateaux-repas, plateaux à viande, contenants et gobelets soient disponibles dans le commerce en 2022.

L'équipement de transformation alimentaire standard de Buhler qui a été adapté pour fabriquer des conteneurs est essentiel à la production de ces emballages. "Nos emballages sont cuits dans des moules comme vous le feriez pour des biscuits", déclare Doug Horne, PDG d'Evanesce. "Mais ce qui nous distingue vraiment, c'est que 65 % de la composition de la 'pâte' cuite est constituée d'amidon. Environ un tiers est constitué de fibres, et les ingrédients restants que nous considérons comme exclusifs. L'amidon est nettement moins cher que les fibres, nous nous attendons donc à le coût de nos emballages représente environ la moitié de ce que sont les autres emballages compostables. Pourtant, ils présentent des caractéristiques de performance exceptionnelles, comme la résistance au four et l'adaptation au four à micro-ondes. »

Horne dit que le matériau ressemble et se sent comme du polystyrène expansé (EPS), sauf qu'il est entièrement fabriqué à partir de matière organique. L'amidon (tapioca ou pomme de terre, par exemple) et la fibre (coque de riz ou bagasse, par exemple) sont des sous-produits de l'industrie agroalimentaire. "L'idée est d'utiliser des déchets de fibres ou de sous-produits d'amidon qui sont abondants dans n'importe quelle région où l'emballage est fabriqué", ajoute Horne.

Horne dit que le processus d'obtention de la certification ASTM pour la compostabilité domestique et industrielle est en cours. En attendant, l'entreprise construit une usine de 114 000 pieds carrés au nord de Las Vegas qui comprendra non seulement des lignes de fabrication pour les articles en amidon moulé, mais également des lignes qui produiront des pailles en PLA, une autre spécialité d'Evanesce.

En plus de lancer sa propre installation de production commerciale à North Las Vegas, la société prévoit de concéder sous licence sa technologie brevetée à d'autres parties intéressées, a déclaré Horne.

Image n ° 8 dans le texte de l'article. Au PACK EXPO Las Vegas 2019, Tecma Aries a remporté un prix d'excellence technologique pour une machine d'application développée spécifiquement pour le support d'anneaux de canette de boisson E6PR. Au salon de Vegas 2021, la machine a de nouveau été un moment fort, et cette fois, la nouvelle était qu'Elevation Brewing (8) a commencé à utiliser la machine dans son usine de Poncha Springs, Colorado.

L'E6PR (Eco Six Pack Ring) est compostable dans les installations de compostage municipales et la certification de compostabilité à domicile est en cours. Le support est constitué de déchets de sous-produits de l'industrie de la fabrication d'aliments et de boissons. Comme pour les produits en pâte moulée, le processus implique une suspension qui est versée dans des moules chauffés. Mais aucun papier ou cellulose n'est dans le mélange, et un travail de développement et de personnalisation considérable se cache derrière les moules et le processus en général, explique E6PR.

"Nous avons commencé à parler aux gars d'E6PR il y a deux ans", explique Christian Koch, co-fondateur de la brasserie du Colorado. "À l'époque, nous appliquions des supports d'anneaux en plastique avec un système automatisé, et aussi attrayant que soit le support à base de fibres, il ne pouvait être appliqué que manuellement. Et une fois que vous avez ce genre de chose automatisé, vous ne voulez pas vraiment revenir au manuel. Lorsque nous avons appris qu'E6PR avait noué une relation avec Tecma Aries et qu'un applicateur automatisé était disponible, nous avons été les premiers à en installer un.

Le modèle DC180 fonctionnant à Elevation Brewing est capable d'environ 180 canettes/min. Tecma Aries propose désormais cinq autres versions, dont un DC2400 qui gère 2 400 canettes/min.

Koch confirme que le support à base de fibres est plus cher que les supports en plastique qu'il utilisait auparavant. Mais les consommateurs et les détaillants avaient clairement indiqué que c'était une décision qui devait être prise. Koch ajoute qu'une autre option envisagée par l'entreprise consiste à utiliser du carton plutôt que des anneaux. Mais cela aurait été encore plus cher que l'option E6PR. Image #9 dans le texte de l'article.

Actuellement, Elevation Brewing fabrique principalement des packs de six, mais bientôt des packs de quatre seront ajoutés. Le changement d'outillage nécessaire ne prend que quelques minutes, explique Koch.

Ce n'est pas parce que certains dans le secteur des porteurs d'anneaux sont enthousiasmés par les solutions papier que tout le monde doit l'être. Jetez un œil à ce que PakTech a présenté à PACK EXPO Las Vegas : des poignées uniques (9) qui viennent d'être reconnues par le Business Intelligence Group pour son produit durable de l'année dans le cadre du programme 2021 Sustainability Awards.

Dans tous les aspects du développement, PakTech adopte une approche durable et circulaire en adoptant la hiérarchie des déchets, en incarnant les principes de réduction, de réutilisation et de recyclage dans la conception de leurs produits. En plus d'être 100 % recyclées et 100 % recyclables, les poignées de PakTech réduisent le plastique inutile grâce à leur design minimaliste. Et en plus des distinctions de durabilité, les poignées PakTech excellent dans la forme et la fonction. Ils sont durables, résistants à l'eau, confortables à transporter et faciles à enlever. Les poignées sont réutilisables et recyclables à l'infini.

« Nous sommes fiers de récompenser et de reconnaître PakTech pour ses efforts en matière de développement durable », a déclaré Maria Jimenez, directrice des nominations du groupe Business Intelligence. "Il était clair pour nos juges que leur vision et leur stratégie continueront de produire des résultats vers un monde plus propre et plus durable."

Dans tous les aspects de ses activités commerciales, PakTech s'engage à créer une économie et une société plus circulaires et durables, à réduire les déchets et à aider les marques à atteindre leurs objectifs de durabilité. L'entreprise vise à fournir des solutions d'emballage circulaires fabriquées à partir de résine 100 % recyclée et de ses propres poignées recyclées, car elle pense que cette pratique peut contribuer à la réalisation d'une économie circulaire, où aucun plastique ne devient un déchet et où la demande de plastique vierge est considérablement réduite.

Lorsque les poignées PakTech sont recyclées, elles sont retransformées en résine recyclée et utilisées pour fabriquer de nouvelles poignées, du bois composite, des pots de fleurs, des tuyaux, des bancs de parc, etc., complétant ainsi la boucle circulaire. Leurs poignées uniques fournissent aux grandes marques et aux détaillants du monde entier des solutions d'emballage entièrement circulaires et durables depuis 30 ans.

Packaging World a suivi une tendance récente parmi certaines entreprises du secteur alimentaire et des boissons qui les a amenées à remplacer leur matériau d'emballage multiple du film rétractable en plastique par des emballages en carton à base de fibres. Il y a beaucoup de variables en jeu lorsque les marques choisissent entre les deux substrats pour leurs multipacks. Le coût, le poids, la résistance mécanique (ou l'exigence d'adhésif), la capacité à résister à l'humidité et la capacité à recevoir des impressions font tous partie de l'analyse coûts/avantages. La récente évolution vers les offres à base de fibres est, au moins en partie, née de la perception des consommateurs concernant le plastique et de l'histoire de la durabilité qui peut être racontée autour de l'emballage. Et ce n'est pas seulement la perception des consommateurs. Les attitudes changeantes des détaillants envers les différents substrats sont également prises en compte dans les décisions de marque.

WestRock ne se contente pas de surfer sur cette vague du plastique au carton, l'entreprise contribue également à la conduire. Un exemple commercialisé que PW a couvert plus tôt cette année (en savoir plus ici) est celui d'un déploiement de multipacks d'aliments en conserve Heinz au Royaume-Uni (par coïncidence ou non, où Tesco est le principal acteur de la vente au détail). Cette application Heinz représente ce que John Perkins, vice-président, Global Packaging Systems, déclare être la capacité de WestRock à relier trois piliers différents de l'entreprise : le matériau en carton, la conception des emballages et l'automatisation avec des machines qui emballent les multipacks. Image #10 dans le texte de l'article.

"Le Cluster-Wing™ (10) est une innovation brevetée qui est liée à la conception réelle de l'emballage du consommateur, ainsi qu'aux machines", déclare Perkins. "Ce que nous avons pu faire, c'est supprimer ce qui aurait normalement été de la ferraille, ces zones noires (indiquées sur l'image 10 par "A"), et nous sommes en mesure de les transformer en un élément de performance du pack. S'il était un simple emballage, il n'y aurait rien qui maintiendrait mécaniquement les canettes ensemble dans le multi-pack. le haut et le bas, et verrouillez les canettes sans aucune colle. C'est un pack sans colle qui passe tous les tests de performance. C'est le pack le plus pauvre en fibres de son genre, donc il livre sur plusieurs fronts. Et il se noue. aux matériaux, car le kraft naturel couché [carton] fait un excellent travail. Les longues fibres de pin ont une grande résistance à la déchirure - c'est là qu'il excelle vraiment par rapport au carton recyclé. Et de cette façon, vous pouvez ramasser ce paquet et le manipuler assez agressivement, et ça ne va pas se déchirer."

L'application Heinz a utilisé plusieurs formats de l'aile du cluster, de trois à huit packs. Le pack de trois fonctionne à 400 packs/min, ce qui équivaut à 1 200 canettes/min.

"Tout cela confirme le fait qu'ils exploitent leurs lignes à plus de 1 000 canettes par minute, ils veulent une capacité de pointe en plus de cela, et ils ne peuvent pas reculer", déclare Perkins. "Nous devons garantir une efficacité de 98 %. Nous avons des caméras visuelles haut de gamme qui s'assurent que tous ces onglets sont correctement verrouillés. Et s'ils ne le sont pas, ils rejettent sans arrêter la ligne. C'est pour le pack de trois en ligne, mais c'est aussi un pack de quatre, six et huit. Une partie de ce que nous apportons à nos clients est la flexibilité, car ils vendent sur différents canaux. Nous voulons nous assurer qu'ils vendent dans un magasin de club, par exemple , qu'ils peuvent vendre un multicompte plus élevé que s'ils vendent dans une épicerie traditionnelle comme un Tesco."

La matière elle-même, du kraft naturel enduit, provient majoritairement de carton de pin vierge géré durablement. Perkins ajoute qu'il est important d'utiliser du vierge pour continuer à alimenter la chaîne de recyclage globale car "vous ne pouvez recycler le matériau fibreux qu'un certain nombre de fois". Les fibres de pin plus longues (par rapport aux fibres recyclées) sont suffisamment robustes pour fonctionner dans un calibre beaucoup plus fin que ce qui serait requis pour un carton utilisant un pourcentage plus élevé de fibres recyclées, il y a donc également un avantage d'allégement.

Une autre solution pour les fabricants de produits alimentaires que WestRock a présentée à PACK EXPO Las Vegas était le Cluster-Pak® (CP) eMerge™ Combo, le dernier système entièrement intégré de la société qui permet une large gamme de formats de bols et de plateaux en fibre. Utilisant les conditionnements primaires, secondaires et tertiaires à base de fibres optimisés de WestRock grâce à l'automatisation intégrée de fin de ligne, le CP eMerge Combo augmente l'efficacité de la ligne et réduit le coût total grâce à des économies de matériaux et de main-d'œuvre.

Cette solution intégrée commence par un nouveau bol alimentaire à base de fibres, adapté au congélateur et au micro-ondes, emballé dans un carton à manchons de style Cluster-Pak®. Le produit combiné est ensuite emballé dans un emballage en carton ondulé facile à ouvrir et prêt à l'emploi. Le système CP eMerge Combo se compose d'un robot delta pick and place, d'une machine de type Cluster-Pak et d'une encaisseuse enveloppante et offre une plate-forme d'automatisation connectée qui communique en toute sécurité les données de performance et une assistance pour aider à optimiser les lignes de production.

Fabriqué à partir de carton recyclable dans ce cas, le carton enveloppant utilise 30 à 40 % de carton en moins qu'une boîte entièrement fermée, ce qui entraîne des économies de coûts. Ceci est important pour que l'économie fonctionne puisque les bols moulés à base de fibres sont plus chers que les bols en CPET qu'ils ont l'intention de remplacer.

"Cet emballage particulier est considérablement réduit dans la quantité de fibres qu'il y a dans l'emballage enveloppant", explique Perkins. "Cela permet aux propriétaires de marques de présenter le bol à base de fibres dans lequel ils ont investi, et cela permet également des économies importantes dans ce type de conception, ce qui compense le coût de passage d'un bol CPET à un bol en fibre. Dans cette approche, un CPG peut être dans une situation de coût neutre tout en apportant un grand changement de durabilité."

La dernière station, une emballeuse de caisses enveloppantes, utilise un expéditeur en carton ondulé prêt à l'achat (emballage prêt pour la vente au détail, ou RRP) qui a des qualités de réduction de la main-d'œuvre pour les détaillants tout en étant plus attrayant pour les consommateurs, selon la société.

Regardez la vidéo d'une démonstration de Cluster-Pak.

Et enfin, dans le monde du film rétractable, Clysar, LLC a introduit le film rétractable confidentiel opaque Clysar EVO-C (11). La société affirme qu'il s'agit de la prochaine solution dans la famille des films rétractables recyclables qui sont préqualifiés pour l'étiquette et la catégorie "Store Drop-Off" par le programme How2Recycle, un système d'étiquetage standardisé qui communique clairement les instructions de recyclage au public. Ce film est doté d'un matériau de sécurité et d'expédition opaque offrant des propriétés de blocage des UV. Image #11 dans le texte de l'article.

Par rapport au carton ondulé, le film peut réduire considérablement le volume et le poids de l'emballage, réduire les vides d'expédition, réduire les coûts d'expédition à l'échelle du système et aider à protéger le contenu contre les fuites, le vol et la dégradation par la lumière, selon la société.

Le film Clysar EVO-C améliore la recyclabilité des emballages à déclarer, réduit les impacts du transport et peut aider les entreprises à atteindre leurs objectifs critiques en matière de durabilité. Le film offre une alternative "drop-in" aux films rétractables traditionnels non recyclables et fonctionne sur l'équipement de rétraction existant sans sacrifier les performances. Le film Clysar EVO-C peut être imprimé avec des graphiques de marque et des instructions de recyclage.

Tous les films rétractables Clysar EVO ont été développés en collaboration avec la Sustainable Packaging Coalition et vérifiés par des tests tiers, garantissant qu'ils sont sûrs et entièrement acceptables pour le recyclage "Store Drop-Off". Offrant des lettres officielles de préqualification de l'organisation How2Recycle, les films Clysar EVO offrent une voie rapide et exploitable pour améliorer la durabilité des emballages.